今天小編給大家講講如何提高高溫高壓電磁閥的穩(wěn)定性及相關(guān)性能：
 

　　長期以來，關(guān)于高溫電磁閥可靠性和維護(hù)等方面的問題研究從未間斷。高溫電磁閥在工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，生產(chǎn)過程中的電磁閥假如存在穩(wěn)定性和質(zhì)量等問題，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，并且會(huì)妨礙生產(chǎn)過程進(jìn)行。因此，針對(duì)高溫電磁閥可靠性和穩(wěn)定性等性能的相關(guān)問題進(jìn)行研究改進(jìn)優(yōu)化，對(duì)于提高產(chǎn)出質(zhì)量和滿足各生產(chǎn)線的需求是非常有必要的。
 

　　在設(shè)計(jì)上，則是針對(duì)生產(chǎn)廠家在自動(dòng)控制系統(tǒng)中經(jīng)常使用的緊固、啟閉失敗等性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，可以從電磁閥以下三個(gè)方面進(jìn)行改造設(shè)計(jì)優(yōu)化：
 

　　1)、在閥芯外圓的中間部分增加迷宮密封結(jié)構(gòu)。 介質(zhì)在進(jìn)入槽腔后從通道突然膨脹，通道的輸出突然減少，導(dǎo)致阻力急劇增加。而增加迷宮密封結(jié)構(gòu)則是通過一系列的強(qiáng)烈阻力使泄漏急劇減少。
 

　　2)、對(duì)閥芯進(jìn)行表面處理，提高表面硬度，使閥芯與旋蓋的配合面不一樣。為了使表面的粗糙度達(dá)到鏡面的要求，對(duì)閥芯的外面進(jìn)行精密研磨，從而降低閥芯與閥芯的配合精度，使閥芯對(duì)閥芯鋼上下移動(dòng)的摩擦阻力，防止高溫下的頻繁工作造成卡頓現(xiàn)象，從而使閥芯開關(guān)更加靈便。此外，表面處理還可進(jìn)一步提高閥芯的耐磨性，進(jìn)一步提高其使用年限。
 

　　3)、加大補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。在先導(dǎo)式電磁閥芯外表面增設(shè)密封槽，槽內(nèi)設(shè)置彈性環(huán)和彈性密封環(huán)。彈性環(huán)的優(yōu)點(diǎn)則是可以通過張力變形來消除活塞的間隙。
 

　　電磁閥在正常運(yùn)行中，由于閥芯不斷上下滑動(dòng)，使閥芯與閥腔磨損之間的距離增大。利用彈性環(huán)和彈性密封環(huán)的拉力作用，可以補(bǔ)償主接觸面的磨損，保證電磁閥長期使用不發(fā)生故障。
 

　　此外，除了考慮結(jié)構(gòu)合理和適當(dāng)材料在外觀的設(shè)計(jì),還要在制造過程中對(duì)其關(guān)鍵部件的檢驗(yàn)過程進(jìn)行重要的生產(chǎn)過程控制。高溫電磁閥、高壓電磁閥的關(guān)鍵工藝和特殊工藝包括地板加工、焊接與精煉。螺紋、閥蓋和閥體的精密加工是電磁閥的核心部件，其關(guān)鍵點(diǎn)是旋蓋內(nèi)孔、閥塞外圓尺寸及密封面粗糙度。閥蓋表面處理是一項(xiàng)關(guān)鍵工藝流程，由于表面硬度高、尺寸精度高、易變形，有必要對(duì)塞子進(jìn)行過濾表面處理。對(duì)于高溫電磁閥密封一般采用硬密封。為了保證密封性能達(dá)到規(guī)定的要求，需要對(duì)閥座密封面和閥芯密封件進(jìn)行研磨。閥塞與閥座的密封面采用雙磨工藝，使密封面粗糙度值大于0.2 μm。
 

　　通過分析和改進(jìn)高溫電磁閥生產(chǎn)設(shè)計(jì)、制造等方面的研究。 有效解決高溫、防爆電磁閥卡住無法關(guān)閉的現(xiàn)象。 此外，巧妙設(shè)計(jì)處理閥門芯和導(dǎo)管室，提高了光滑的效果，減少了磨損，延長了使用壽命。并且使電磁閥適應(yīng)環(huán)境溫度變化和頻繁工作，能使該閥門在整個(gè)系統(tǒng)上工作具有高可靠性、安全性。